氧化锆是锆的首要氧化物，一般状况下是白色无臭无味的晶体 ,它是重要的耐高温资料、陶瓷绝缘资料和陶瓷遮光剂，也是人工钻石的首要原料。氧化锆在生活中非常常见，它在精细陶瓷产品中，常温运用状态下具有杰出的机械强度。

　　而且它具有导热率低的功能，耐性高，是一种战胜陶瓷太脆易碎坏处的产品。氧化锆陶瓷轴芯的结构规划是确保轴的合理外形和全体的结构尺度，为氧化锆陶瓷轴规划完好的根底，氧化锆是由在陶瓷轴上装置零件类型、尺度固定方法，仍是它方位、零件的首要固定东西。电子陶瓷是通过严格控制微细电子陶瓷的表面、晶界、尺寸结构，得到新能量的氧化铝陶瓷。

预烧既可以采用间歇法也可以采用连续法，无论用哪一种方法 ，升温速率和保温时间是关键的2 个工艺控制参数 ，经过多次试验 ，已摸索出该配方陶瓷的预烧方法 ，将球磨后的陶瓷粉料 ，加上少量去离子水( 约占粉料重5%）充分拌匀 用压块模具在油压机上压成块状( 压强为5 kg/cm2）放入箱式炉中 以15O ℃/h 的升温速率匀速升温至65O℃ 恒温1 h 再按照1OO ℃/h的升温速率匀速升温至85O℃恒温2. 5 h 之后缓慢降温至1OO℃ 以下出炉

经过多次试验测试和综合考虑 ，确定了该配方陶瓷的烧成温度为1 220℃保温时间为1. 5 h 同时对原有的工艺进行了修改 ，增加了预烘操作， 降低了烧成后的碎片率。烧成工艺的操作步骤是: 首先将瓷片坯放入烘箱中， 以20 ℃/h 速率升温至80℃ 恒温30 min 缓慢降温至常温此过程为预烘; 然后， 将瓷片坯放在预烧过的ZrO?中拌粉 ，叠放在刚玉板上 ，送入箱式炉中 按50℃ /h的升温速率至850℃恒温30 min 缓慢降温至常温出炉 此过程为排塑( 使粘合剂挥发排出）; 下一步进行烧成 将瓷片坯放入箱式炉中 罩上刚玉坩锅 并在坩锅中放入PbZrO?来维持PbO 的气氛 ，先按照200℃ /h 的速率升温至600℃然后 按照150 ℃ /h 的速率升温至1 220℃恒温1. 5 h 缓慢降温至常温下出炉。因为其烧结温度高达1650-1990℃，透射波长为1~6μm,一般制成熔融玻璃以替代铂坩埚。烧成工艺的温度控制过程 。

工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下6各方面：

①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；

②化工（化学）陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；

③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；

④特种陶瓷： 用于各种现代工业和科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。