目前，对于替代较细和超细的金线的铜线，还需要解决配套的一些问题，如键合劈刀的设计及其材料的改进。由于铜的硬度是金的2倍，要求陶瓷劈刀需要具有更高的耐磨损性能及可靠性，可行的一些措施有：在氧化铝材料中加入氧化锆（ZrO2）增加劈刀材料的韧性和耐磨性，即增韧氧化铝（ZTA）；另外，在经过锆增韧的材料中增加铬（Cr）也可提高硬度，形成全新材料发展方向（ZTA-Cr），其烧结后形成的红色材料颜色也使得劈刀材料在肉眼上可加于区分。 此外，还需要提高劈刀头部维持表面粗糙度的能力，因为采用好的表面粗糙度制造方法能够保证劈刀在键合焊接的时候不容易磨损劈刀表面的粗糙度，保证劈刀的键合抓线力。通过这种方式进行处理的材料，整体内部尺寸，受力非常的均衡，但是同样在处理工艺上是比较复杂的。同时，还需尽可能在保证表面粗糙度的前提下（Ra≤1，Rz≤1.5），尽可能增加表面突出的波峰的数量，从而增加劈刀和硬键合线的接触面积，从而增加劈刀的使用寿命。

中材高新下属的过滤陶瓷部是一个集陶瓷过滤材料、过滤装置的研究、开发、设计及生产为一体的高科技实体，拥有近20项省、部级科研成果和专利技术，是目前国内研制、生产微孔陶瓷系列制品及陶瓷过滤器种类、应用面广、生产技术较为成熟的专业生产厂家。其主要产品包括各种规格的微孔陶瓷过滤元件和微孔陶瓷过滤器、陶瓷膜过滤元件及陶瓷膜过滤装置、高温气体净化（高温除尘）用高温陶瓷过滤材料及高温陶瓷除尘器、高温融体过滤用泡沫陶瓷过滤元件以及陶瓷净水器、陶瓷曝气器、陶瓷消声器、各种陶瓷电解隔膜等。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。产品已广泛应用于化工、制药、冶金、水处理及环保工业。

在结构陶瓷方面，由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。在四种陶瓷球材料(Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2)、高硬度、高韧性、高抗弯强度和氧化锆陶瓷密度5。主要有：Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。

氧化锆陶瓷成型工艺介绍，氧化锆陶瓷成型方式有哪些？氧化锆陶瓷，ZrO2陶瓷，Zirconia Ceramic具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质，氧化锆陶瓷的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用广泛的是注塑与干压成型。工艺介绍氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有HfO2，不易分离。另外，多孔陶瓷过滤材料高的过滤精度（0．1μm）、在线清洗性能以及自洁性能（无度无味、对介质无污染）和良好的操作性能，使其在许多领域具有好的推广应用前景。在常压下纯ZrO2共有三种晶态。氧化锆陶瓷的生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。氧化锆陶瓷特点：具有优良的耐磨损、耐化学腐蚀、高韧性、耐高温、防磁性、高抗弯强度及优异的隔热性能等。