耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石，耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，所以能够大大延伸煤粉管道弯头的使用寿命。更重要的是，随着氧化铝陶瓷耐磨管温度的降低，其冲击韧性下降缓慢，且不存在韧脆转变温度。

　　煤粉管道耐磨弯头常用的耐磨陶瓷片是焊接陶瓷片，中心有孔，装备钢碗和瓷帽。这种耐磨陶瓷片施工也比较便利，直接用耐热钢碗将具有含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，全体外观悉数为陶瓷面。

氧化锆陶瓷材料可以切割，这种方法不仅适用于半烧结陶瓷，也适用于全烧结陶瓷。煤粉管道耐磨弯头常用的耐磨陶瓷片是焊接陶瓷片，中心有孔，装备钢碗和瓷帽。切割半烧结陶瓷的目的是尽可能减少加工余量。这样可以在一定程度上提高加工效率，降低加工成本。加工氧化锆陶瓷时，可采用干切或湿切。可根据客户的加工要求选择合适的切割方法。

加工氧化锆陶瓷时，也可以对材料进行研磨和抛光。这种加工方法可以说是一种非常精 密的加工方法，可以很小的去除被加工材料的表面，从而达到所需的加工效果。

瓷质材料：与陶相比，瓷的质地坚硬、细密、严禁、耐高温、釉色丰富等特点，烧制温度一般在1300℃左右，常有人形容瓷器“声如磬、明如镜、颜如玉、薄如纸”，瓷多给人感觉是华丽，和陶的那种朴实正好相反。氧化铝陶瓷产品具有良好的机械强度，其分子组成非常特殊，因此具有优异的导电性，并且在导热性等方面是有益的。所以在很多艺术家创作陶瓷艺术品时会着重突出陶或瓷的质感所带给欣赏者截然不同的感官享受，因此，创作前对两种不同材料的特征的分析与比较是十分必要的。

陶瓷模具的设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。作为电子陶瓷的氧化铝陶瓷的制作技能与传统的陶瓷技能大致一样，但它在化学成分、微观结构和机电功用上，与一般的电力用陶瓷有着本质的区别，因此不能混淆。设计合理与否，通过试模才能确认；而模具则需要通过多次试模及反复修改，才能完成。陶瓷模具工艺稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产稳定性则指生产过程中具有稳定性的生产能力。

影响陶瓷模具及成形稳定性的主要因素，分别为模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；压边力变化范围；润滑剂的选择等等。