陶瓷劈刀，又名瓷嘴，陶瓷模具，毛细管，早期时劈刀的主要材质是碳化钨、碳化钛和氧化铝陶瓷等，但碳化钨的机加工困难，不易获得致密无孔隙的加工面，且热导率高，键合时的热量易被劈刀带走；碳化钛比碳化钨更柔韧，但在超声波时刀头的振动振幅比碳化钨劈刀大；而高纯氧化铝，由于具有很强的耐磨损性能和化学稳定性，而且导热率低，陶瓷模具厂，因此不需要加热劈刀本身，在自动键合设备上使用时焊接次数可达到100万次。

随着现代高新技术的发展，新型陶瓷已逐步成为高技术发展的重要关键，已引起各工业发达国家的关注，日本近年一直处于沿，美国每年用材料研究的费用高达20-25亿美元，欧共体包括德、法、英等国家也在发展一些新型材料方面给予了高度重视，现已取得了一些重大成果，新型陶瓷品种繁多、日新月异，在现代科学技术及国民经济中具有特殊地位，其用途多种多样，例如结构陶瓷具有超高耐热性、高强度、高硬度、高耐磨性和优良的耐腐蚀性等综合特性；陶瓷具有电、磁、光学、机械、生物及化学等各种卓越功能，因此新型陶瓷材料已成为解决能源、资源等问题的重要材料，同时也是微电子、激光、光纤、生物、海洋、宇航、新能源、仿人机等科学技术发展不可缺少的材料，新型陶瓷不同于传统陶瓷，是知识和技术密集型产品，一般具有投资少、产值高、能源消耗少，经济效益高，并具有广阔的市场。据有关资料统计，新型陶瓷第年以10%~20%的速率增长，因此新型陶瓷的研究与开发已引起世界各工业发达国家的高度重视，特别是近几年出现的陶瓷发动机，陶瓷高温超导体、陶瓷敏感元件这三股热潮，将给新型陶瓷材料更强的生命力，预示着它的广阔发展前景。

陶瓷吸嘴是在自动化工业生产LED、SMT机械中十分常见的一个配件，其造型圆形上面非常平整光滑，以吸颗粒物料。产品以黑色为主，白色次之，其它颜色较小。

作用和功能

吸嘴底部是一个链接真空泵的密封管，工作时通过密封管泵出吸嘴内的空气，使吸嘴牢牢吸附于物品表面，从而进行物品的搬运、传递。相对于其他机械搬运方式，陶瓷吸嘴能在不伤害产品或原材料的前提下完成整个运送过程，吸嘴经常是陶瓷制造的。一个吸盘子一般为偶数4、8、12、16等，产品为2---12MM的外径，长度2-10MM，超出20MM为长形吸嘴较少，日本研制出来为钢铁加工而成，因导电，不耐磨损，带静电而影响生产，从而改为陶瓷吸嘴。

优点：1使用寿命长，因材质为氧化锆其硬度仅次于金刚石，耐磨损，耐用；

    2．不导电，防静电，陶瓷材料具备不导电与防静电的功能；

    3．不发白，掉料小；

    4．不掉头，耐腐蚀；

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