陶瓷模具厂 陶瓷模具 苏州高科百年
陶瓷吸嘴特征:
1.耐 摔—精密陶瓷,从高空跌落完好无损,非常耐摔;
2.抗撞击--精密陶瓷管结构,使面板具有极强的抗击性,并经日常实际使用证实;
3.耐刻刮--精密陶瓷管具有耐刻刮性,长期保持外形不受损伤;
4.耐 磨--精密陶瓷管有很强的耐磨性,适用于有重物放置处或需频繁清洗处;
5.易清洗--精密陶瓷管紧密的无渗透表面,使灰尘不易粘附于其上;
6.防潮性--精密陶瓷管的吸水性可以和玻璃相媲美;
7.抗紫外线--精密陶瓷管不受天气变化的影响,陶瓷石膏模具,不管是日晒雨淋;
8.防火性--精密陶瓷管表面对燃烧的有极强的防护能力;
9.防静电--精密陶瓷管被证明为防静电材料,非常适用于无尘区域;
10.耐化学腐蚀--精密陶瓷管有很强的耐化学腐蚀的特性,防酸,防氧化甲。
原料不同是造就先进陶瓷与普通陶瓷不同的根源,陶瓷模具厂,传统陶瓷原料是“低配”的,陶瓷模具制作,而先进陶瓷原料是“高配”。 传统陶瓷,还有黏土陶瓷,普通陶瓷,还有西方人惯用表达的Classic ceramic(经典陶瓷)说的都是一类东西,这种陶瓷以天然硅酸盐矿物,如黏土(Al2O3、2SiO2?2H2O)、长石(K2O?Al2O3?6SiO2,Na2O?Al2O3?6SiO2)和石英(SiO2)等为原料经成型、烧结而成,其组织中主晶相为通常是这样的的:莫来石(3Al2O3?2SiO2)占比25-30%,玻璃相占35-60%,气相占1~3%。 上述所说的传统陶瓷,其原料总结起来就是“天然”两个字,没有经过人工雕琢的天然原料始终难登大雅之堂,而先进陶瓷材料,在选材上更倾向使用人为调控的配方,采用人工精制的合成材料可以可控的实现某些性能(先机陶瓷能干的实在实在太多后文继续讲解)的需求,这些属于传统陶瓷的进阶版。先进陶瓷简单总结起来就是人们升级了自己制备陶瓷的技术,然后得到了性能可控功能可选的陶瓷材料。
陶瓷劈刀,又名瓷嘴,毛细管,早期时劈刀的主要材质是碳化钨、碳化钛和氧化铝陶瓷等,但碳化钨的机加工困难,不易获得致密无孔隙的加工面,陶瓷模具,且热导率高,键合时的热量易被劈刀带走;碳化钛比碳化钨更柔韧,但在超声波时刀头的振动振幅比碳化钨劈刀大;而高纯氧化铝,由于具有很强的耐磨损性能和化学稳定性,而且导热率低,因此不需要加热劈刀本身,在自动键合设备上使用时焊接次数可达到100万次。
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