氧化锆的熔点很高，高达2000℃以上。正是由于氧化锆的高熔点和化学惰性，使其成为各种加工制造的优良耐火材料。

在硬度和耐磨性方面都非常好。从具体数据来看，氧化锆陶瓷的MOH硬度约为8.5，与蓝宝石非常接近，远高于镁铝合金。在许多情况下，氧化锆陶瓷由于其高硬度的应用而得 到了广泛的应用。

具有很大的强度。虽然与金属相比，它的韧性有一些差异，但与其他陶瓷材料相比，它是一种的材料。

预烧既可以采用间歇法也可以采用连续法，无论用哪一种方法 ，升温速率和保温时间是关键的2 个工艺控制参数 ，经过多次试验 ，已摸索出该配方陶瓷的预烧方法 ，将球磨后的陶瓷粉料 ，加上少量去离子水( 约占粉料重5%）充分拌匀 用压块模具在油压机上压成块状( 压强为5 kg/cm2）放入箱式炉中 以15O ℃/h 的升温速率匀速升温至65O℃ 恒温1 h 再按照1OO ℃/h的升温速率匀速升温至85O℃恒温2. 5 h 之后缓慢降温至1OO℃ 以下出炉

成型工艺具体方法是： 将预烧后的块状瓷坯料在研钵中破碎成粒径<1 cm 的碎料 ，然后球磨96 h 烘干 ，加入粘合剂 ，进行粗轧， 常温下醒料24 h 再进行精轧， 后在冲片机上冲成瓷片坯6. 5 MHz 压电陶瓷滤波器瓷片坯的直径为24 mm~ 厚度O. 5~O. 52 mm。    在轧膜的过程中 ，经常会出现轧膜瓷料带表面出现花纹以及边缘裂口 ，这主要是因为粘合剂的含量较少 ，瓷料较干缺乏弹性。此外 ，粘合剂放置时间过长也会影响成型的效果。陶瓷半导体化的方法主要有强制还原法和施主掺杂法（亦称原子价控法）两种。 值得注意的是如果加入过多的粘合剂 ，会提高烧成后陶瓷的气孔率 ，这对陶瓷的机电性能有较大的影响。